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搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，是一種優良的耐腐蝕設備。搪瓷反應釜分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

搪瓷反應釜是干啥的

搪瓷反應釜是一種復合材料制品,能夠將各種具有酸性、堿性等物質存入釜內進行反應,用途非常廣泛。搪瓷反應釜有良好的機械性能，耐磨，耐壓，可用于化工、石油行業等。絕緣性好，可用于儲存引導性強的物質等。因化學性能穩定，可抗有機酸、無機酸和堿的腐蝕，用于化學工業中反應鍋、反應塔等，是化學工業中不可缺少的防腐蝕材料。熱性能穩定，可被用于醫藥、食品行業。

搪瓷反應釜機械密封安裝方法

先檢查搪瓷反應釜機械密封的質量。用干凈的軟布擦干凈動環的O型圈及動、靜環表面異物，并按罐內介質的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。用水平儀、千分表復查機械密封靜環的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規定的要求。安裝固定機械密封底座及固定環，并調整攪拌軸上固定環內六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環端面緊密結合待總裝完工試車。如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。當搪瓷反應釜內介質溫度在80℃以下時在冷卻槽內加油進行冷卻、加油的型號應不影響罐內物料質量，一般應有較高的汽化熱、干凈無任何雜質，有良好的潤滑功能。當介質溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環水冷卻。